在眾多工業(yè)篩分設(shè)備中，方形搖擺篩憑其獨特的篩分性能，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。然而，就像任何機械設(shè)備一樣，它的良好運行離不開日常精心的維護以及在出現(xiàn)問題時及時的故障排查。為了幫助客戶能更高效地保障方形搖擺篩處于良好工作狀態(tài)，延長其使用壽命，下面跟隨小編來了解關(guān)于方形搖擺篩的日常維護與故障排查要點。
一、日常維護要點
1、清潔工作：
（1）在每次使用完畢后，及時清理篩面上的物料殘留，避免物料堆積影響下次篩分效果以及對篩網(wǎng)造成不良影響?？梢允褂密浢?、清潔布等工具輕輕擦拭篩面、篩框等部位。
（2）定期清理設(shè)備的底座及周圍區(qū)域，防止灰塵、雜物積聚過多進入設(shè)備內(nèi)部影響其正常運轉(zhuǎn)，比如電機等關(guān)鍵部件可能因灰塵過多出現(xiàn)散熱不佳等問題。
2、篩網(wǎng)檢查：
（1） 經(jīng)常查看篩網(wǎng)是否有破損、孔洞或者松動的情況。輕微的破損可能導(dǎo)致篩分精度下降，而較大的孔洞會使不符合粒度要求的物料通過，影響產(chǎn)品質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修補或更換篩網(wǎng)。
（2）注意篩網(wǎng)的張緊度，太松會使物料在篩面上跳動不正常，影響篩分效率，需按設(shè)備要求定期調(diào)整篩網(wǎng)張緊程度，確保其處于合適的狀態(tài)。
3、部件潤滑：
（1）搖擺篩的各運動部件，像偏心軸、軸承等部位需要定期添加潤滑油脂，一般每隔一定的運行時長（例如一個月左右，具體依設(shè)備說明書和使用頻率而定）進行一次潤滑保養(yǎng)，以減少部件間的摩擦磨損，保證設(shè)備運行順暢，延長部件使用壽命。
（2）檢查潤滑系統(tǒng)的油路是否通暢，避免出現(xiàn)堵塞導(dǎo)致潤滑不到位的情況。
4、緊固檢查：
定期檢查設(shè)備各連接部位的螺栓、螺母等緊固件是否有松動現(xiàn)象，例如篩框與支架的連接、電機的固定螺栓等，一旦松動要及時擰緊，防止因松動產(chǎn)生振動加劇、部件移位等問題，影響設(shè)備正常運行和使用壽命。
5、電氣系統(tǒng)維護：
（1）檢查電氣線路是否有破損、老化，接頭是否牢固，避免出現(xiàn)漏電、短路等電氣故障，保障設(shè)備用電安全。
（2）查看電機的運行狀態(tài)，包括有無異常聲響、發(fā)熱是否正常等，電機溫度過高或者出現(xiàn)異常噪音可能預(yù)示著電機故障，要及時停機排查原因并進行處理。
二、故障排查要點
1、 篩分效率降低：
（1）首先檢查篩網(wǎng)情況，看是否存在篩網(wǎng)堵塞，物料的濕度大、含有粘性物質(zhì)等都容易造成篩網(wǎng)堵塞，這時需要及時清理篩網(wǎng)，可采用適當(dāng)?shù)那謇砉ぞ呋蛘咄ㄟ^反吹等方式來疏通篩網(wǎng)。
（2） 查看進料是否均勻，如果進料速度過快或者進料口物料分布不均，會導(dǎo)致篩面上物料堆積不均，影響篩分效果，要調(diào)整進料裝置，保證進料均勻、穩(wěn)定。
（3）檢查篩網(wǎng)的張緊度和完整性，如前面所述，張緊度不合適或者篩網(wǎng)破損都可能降低篩分效率。
2、設(shè)備異常振動：
（1）排查各部件連接螺栓是否松動，松動的螺栓會使設(shè)備運行時產(chǎn)生異常振動，要將其緊固好。
（2） 檢查偏心軸等運動部件是否磨損嚴(yán)重，磨損后的部件會導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)不平衡而產(chǎn)生振動，若磨損超量需及時更換相應(yīng)部件。
（3）觀察設(shè)備的安裝是否水平，如果設(shè)備放置不平，也容易引發(fā)振動，要通過調(diào)整地腳螺栓等方式使設(shè)備處于水平狀態(tài)。
3、篩網(wǎng)破損過快：
（1）分析物料特性，若物料中存在尖銳、堅硬的顆粒，且數(shù)量較多時，容易劃破篩網(wǎng)，可考慮在進料端增加預(yù)處理裝置，比如設(shè)置除雜、破碎等環(huán)節(jié)，減少對篩網(wǎng)的沖擊和磨損。
（2）檢查篩網(wǎng)的安裝是否正確，張緊度是否合適，不合適的安裝和張緊度可能使篩網(wǎng)局部受力不均，加速破損，要按要求重新調(diào)整安裝。
（3）查看設(shè)備運行過程中是否存在物料沖擊力過大的情況，比如進料落差過大等，要優(yōu)化進料流程，減小物料對篩網(wǎng)的沖擊力。
4、電機故障：
（1）若電機無法啟動，先檢查電源是否接通，電路中是否存在跳閘、熔斷器熔斷等情況，然后查看電機的接線是否牢固，逐一排查并修復(fù)相應(yīng)問題。
（2）電機運行時有異常發(fā)熱現(xiàn)象，一方面可能是負(fù)載過大，要檢查設(shè)備是否存在運轉(zhuǎn)不暢、部件卡死等導(dǎo)致電機過載的情況；另一方面可能是電機自身的散熱問題，如通風(fēng)口堵塞、散熱風(fēng)扇故障等，需清理通風(fēng)口或者檢修散熱風(fēng)扇等散熱部件。
（3）電機發(fā)出異常聲響，有可能是電機內(nèi)部的軸承損壞、轉(zhuǎn)子掃膛等機械問題，或者是電機缺相運行等電氣問題，需要專業(yè)維修人員進一步拆解檢查，確定具體故障原因并維修。
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